万盛奏响工业高质量发展最强音
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冠宇电池生产车间，工人有序作业。
渝黔高速公路扩能项目（万盛段）温塘村特大桥与南桐互通建设现场，塔吊林立，热火朝天。
东方希望年产20万吨醋酸项目。
盛夏时节，万盛大地随处可见热火朝天的建设场景。塔吊林立的建设工地、落地生根的重大项目、机器轰鸣的厂房车间、忙碌作业的产业工人，一幅幅推动工业转型升级、实现高质量发展的“工笔画”徐徐展开。日新月异的园区内，集中连片的标准厂房里，冠宇电池、惠伦晶体、福耀玻璃等一批新型现代企业，涌动着高新技术产业强势崛起的浪潮。
“十三五”末，万盛工业总产值跃升至220亿元，年均增速达6％；工业增加值增长至85.8亿元，对GDP增长贡献率达61.7％；新增工业规划用地5113亩，工业园区建成区面积达10平方公里；累计实施重点工业项目157个，新增规上工业企业41户；实施智能化改造项目57个，重点企业装备数控化率达75％以上。站在“十四五”开局的时间点回望，这一连串亮丽的数字，无不展示着这些年来万盛工业经济发展的辉煌成就。
近年来，我区以工业强区为抓手，不断提升壮大传统优势产业，大力培育战略性新兴产业，坚持“跟跑”和“领跑”并重，优化产业结构、强化平台建设、坚持创新驱动、改善营商环境，奏响了工业高质量发展最强音。
经济总量跨越增长 工业引擎日益强劲
2020年，复工不到1个月，订单已经排到6月份。无奈之下，重庆万盛浮法玻璃有限公司（以下简称“浮法玻璃”）只能“挑肥拣瘦”——优先生产附加值高的前挡风玻璃，附加值低的边窗玻璃生产遭到“冷落”。
在我区，企业遭遇甜蜜的“烦恼”并非个例。重庆冠宇电池有限公司（以下简称“冠宇电池”）2020年2月17日复工后，新招了上千名员工，加班加点忙生产。
企业的忙碌生产景象，成为万盛工业发展新气象的生动写照，工业成为万盛经济发展的“脊梁”。
曾经，我区以煤炭为主要产业，煤炭产量一度占到原四川省的1／4、重庆市的1／2。70余年的煤炭开采中，万盛累计为国家生产原煤3亿吨，创造产值500多亿元，上缴利税50多亿元。但过度开采让万盛陷入“矿竭城衰”的阴霾。
面对资源枯竭危机，我区在2003年提出以经济转型为核心，加快资源型城市全面转型。2009年，万盛被国务院确定为第二批资源枯竭城市之一。从此，万盛资源型城市经济转型、社会转型、生态转型加快步伐。
近年来，万盛主动破除煤炭依赖，加快推动煤炭产业结构性调整，淘汰煤炭落后产能180万吨，彻底改变了煤矿“多、小、散、弱、差”的落后面貌。
有退有进，万盛把主要精力放在壮大接续产业、发展替代产业、培育新兴产业上，努力构建交替领先的现代化产业体系，推动形成以先进材料、锂电、能源化工、电子元器件、生物医药等五大优势产业为主，装备制造、现代农产品加工、消费品、循环经济等N个特色产业为辅的“5＋N”现代制造业产业体系，产业结构从“一煤独大”转变为“多元支撑”。截至2020年，万盛工业总产值跃升至220亿元，年均增速达6％；工业增加值增长至85.8亿元，对GDP增长贡献率达61.7％。
目前，我区集聚了国家能源、东方希望、国电恒泰、神华国能、福耀玻璃、新中天环保、川东化工、上海耀皮、西安高科、广东惠伦等一批中国乃至世界500强企业。特别是以福耀玻璃、耀皮玻璃等为骨干的玻璃新材料产业，实现了上游原材料本地化供应，下游就地深加工，构建了完善的汽车玻璃、建筑玻璃、电子玻璃、日用玻璃等产业（产品）链条。万盛已悄然成为西部地区最具影响力的高新玻璃产业集聚地，并成为重庆市唯一的煤电化工一体化基地、重庆市玻璃新材料特色产业基地、国家镁合金高新技术产业化基地……
如今，我区不断壮大产业集群，多点支撑、多极增长、稳定协调、可持续发展的现代产业结构已初具雏形，“一煤独大”的产业结构彻底改变。
重点项目加快推进 工业结构不断优化
万盛工业的“新气象”，不仅体现在企业运行上。重点产业项目建设，也让人感受到其蕴藏的无限生机与活力。
夜幕降临，惠伦晶体项目建设工地人声鼎沸。该项目的1、2号厂房外立面装饰一完工，内部装修与设备安装便紧锣密鼓地推进；1号科研实验楼、倒班楼及食堂主体一完工，2号楼科研实验楼桩基施工就稳步推进。目前，项目部有200人忙碌在施工现场。
区经济信息局相关工作人员介绍，2020年5月，惠伦晶体与我区签订了半导体工艺新型高基频超小型频率元器件项目投资协议。该项目计划投资约12.38亿元，分三期建设，一期即将试生产。
在我区，像惠伦晶体一样忙于项目建设的重点项目还有很多。
重庆昱华新材料科技有限公司董事长吴竞辉告诉记者，公司2019年入驻万盛后，分两期建设可溶镁合金桥塞及高品质镁材生产线项目。一期项目已于2019年底试生产。今年二期项目建成后，公司将把位于湖南岳阳的总部迁到万盛。
冠宇电池从项目签约落地到正式投产，仅用了7个月时间。目前，冠宇电池已决定在万盛布局6个工厂，生产高能量密度锂离子电池智能制造及电芯封装项目，4厂、5厂和PACK厂仍在建设中。待6个工厂投运后，重庆冠宇电池的产量将超过珠海总部。
走进渝黔高速公路扩能项目（万盛段）施工现场，一辆辆摊铺机、压路机来回穿梭，工人们紧张有序地铺设沥青，一派开足马力忙建设、赶进度的火热景象。
一个个新兴产业项目“动”起来，一个个重点项目加紧赶进度，从南到北，由东至西，各个项目建设好戏连台，持续上演着发展的“速度与激情”。
“十三五”期间，我区按照“签约项目尽快落地、落地项目尽快开工、开工项目尽快投产”的要求，强力推进项目建设。随着一个个重点产业项目的落户、建设、投产，万盛正奋力把区位优势、资源优势等转化为发展优势、产业优势、项目优势，用大项目、好项目的落地生根，厚植高质量发展的强大后劲。
多年的潜心培育，终得花开。
煤电化工产业初步形成以国电恒泰、神华国能、万盛煤化、川东化工等10个能源化工项目及配套服务体系；
装备制造产业加快发展，方汀机械技改二期、恒嘉汽车、博奥镁铝等项目建成投产；
新型材料产业形成以福耀玻璃、浮法玻璃、耀皮玻璃、高科幕墙玻璃等40家规模工业企业为主的产值近百亿元的产业集群；
医药健康产业不断扩大，多普泰现代中药产品扩能、为尔心康中药制剂及保健品生产等项目建成投产，未名生物经济示范区项目加快建设；
电子信息产业加快发展，累计引进冠宇电池、晖速通信等电子信息企业20余家，惠伦晶体项目一期即将试生产，全国最大的第三方5G天馈线检测实验室建成投用；
……
在万盛大地上，重点产业飞跃发展，工业结构不断优化。
智造引领制造升级 工业经济质效提升
“设备比人多”，这是记者走进重庆万盛福耀玻璃有限公司（以下简称“福耀玻璃”）夹层合片数字化车间时最直观的感受。在生产车间里，没有想象中工人忙碌生产的场景，玻璃的下片、搬运、取圈等环节都由一台台机械手完成，自动生产线上的原片上片、预处理、印刷、烘弯成型等环节的实时数据，也都能通过数字化系统、快速、全面地反映出来。
福耀玻璃副总经理李杨光介绍，最近几年，该公司每年投入1.5亿元实施技术改造，推动生产设备自动化和智能化，用机械手替代人工，实现了“机器换人”。
“以往报价靠经验，现在根据平台采集加工费、管理成本等数据进行精细测算；过去生产依赖工人，如今系统科学测算每道工序时间，排产时间压缩了一半。”李杨光给记者算了一笔账，改造后，该车间生产效率提高了20％、运营成本降低了16％、产品质量提升了15％，年产夹层玻璃可达300－400万套，年产值3－4亿元。
从“制造”到“智造”，企业不仅完成了转型升级，也尝到了“黑科技”带来的甜头。通过实施技术改造，福耀玻璃的员工总数维持不变，产能却比过去翻了一番，实现了年产高档汽车玻璃400万套的目标。
在重庆万盛川东化工有限公司（以下简称“川东化工”）操控中心，记者看到，机器人“一键”投料、搬运、包装，让工人告别了脏活、累活，多条生产线“人口密度”明显降低。
“以前需要加热了，人工去开阀门；需要进料了，人工去开泵；需要物料转移，人工开车运……到最后产品包装工序，还是需要大量人工操作。”在川东化工年产10万吨三聚磷酸钠等化学品生产线，该公司化工技术总监李建鸿介绍，这条生产线于2018年1月开始改造，共投入3000余万元。改造后，该条生产线实现全自动化生产，每天可生产150吨化学品，生产效率较过去成倍增长，每年可节约80余万元人工成本。
除了改造年产10万吨三聚磷酸钠等化学品生产线，川东化工还通过购置整套智能化生产线，大幅度降低工人劳动强度，提高生产效率，节约用工成本。“智能化改造为高效生产提供保障，成功化解了‘订单多、不敢接’这一矛盾。”李建鸿说，川东化工生产经营的三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等产品陆续走向市场前沿，产品供应持续充裕。
事实上，改变的不只是福耀玻璃与川东化工，越来越多的万盛企业意识到，数字化、智能化改造是今后传统企业发展必由之路。
近年来，我区紧紧围绕煤电化工、新型材料、装备制造、电子信息、医药健康等主导产业，推广普及智能制造、工业互联网等新技术新业态新模式，推进智能化、数字化技术在企业研发设计、生产制造、物流仓储等关键环节的深度应用，加快推进企业实施智能化改造，支持鼓励企业加大创新力度，不断提高生产装备和生产过程的智能化技术水平，推动产业数字化、网络化、智能化升级。
目前，国电恒泰、福耀玻璃、耀皮玻璃、博奥镁铝、南桐顺安等企业实施技术改造项目57个，累计完成投资16亿元；冠宇电池智能化工厂、博奥镁铝汽车结构件智能制造数字化车间、耀皮玻璃建筑镀膜玻璃生产数字化车间、福耀玻璃夹层玻璃烘弯车间等项目完成建设，建成智能工厂1个、数字化车间7个；建成市级研发平台8家、新型法人化研发机构2家，认定市级企业技术中心4家、市级中小企业技术研发中心2家。（刘 倩）
