万盛：工业“智”造领航高质量发展
语音播报
进入播报模式
退出播报模式
大中小
万盛智能终端产业园一角。（资料图）
卡斯特铝新能源汽车副车架铸造线。（资料图）
重庆高科幕墙门窗有限公司铝合金门窗自动化生产线。
工业机器人在智能化生产线上作业。
万盛工业园区（平山组团），厂房星罗棋布、道路纵横交错。
春日时节，走进万盛各工业园区，新能源及新型储能、新材料等现代制造业企业正加足马力生产，各类新兴产品投产下线，让园区好似一座工业“大观园”：一块块片状锂离子电池缓缓“走出”设备，进入下一道工序；一片片玻璃在生产线上成型，被灵活的“机械手”装进运输车；一盒盒药品在全自动生产包装线上“穿新衣”，由机械臂逐一放上转运盘……
作为曾经的资源枯竭城市，万盛对煤炭采掘业依赖度极高，经济发展面临困境。为了转型，万盛围绕生态工业做文章，坚定不移实施“工业强区”战略，在产业转型升级、新旧动能转换的浪潮中，走出了一条独具特色的发展之路。
1 向“新”而行 构建产业新格局
万盛是重庆市最先被国务院列入资源枯竭城市的区县。曾几何时，万盛煤炭采掘业产值占工业比重一度高达72%。
如何摆脱对“以煤为主”的传统产业的依赖？万盛人选择了“黑转绿”，将旅游产业做优做强的同时，急中生“智”围绕生态工业做文章，坚定不移以“工业强区”为目标，夯实经济增长根基，全力推动地区转型发展。
近年来，万盛抢抓全市智能网联新能源汽车、新一代电子信息制造业、先进材料三大万亿级主导产业发展机遇，围绕全市“33618”现代制造业集群体系，聚力打造新能源及新型储能、新材料2个300亿级主导产业集群，升级打造新一代电子信息制造、生物医药、食品及农产品加工等3个50亿级特色产业集群，创新打造智能装备及智能制造50亿级新兴产业集群，实施精准招商，加快发展“231”现代制造业产业集群，挺起万盛工业的坚实脊梁。
招商大军以“坐不住、等不及、慢不得”的紧迫感，兵分多路遍访国内国际行业“大佬”、领军企业，踏破门槛、磨破嘴皮，以“真诚指数”换取企业“落地质效”。势头强劲，成果丰硕，其中不乏国内第一、全球第四的消费类聚合物锂离子电池制造商珠海冠宇全资子公司——重庆冠宇电池，中国晶体晶振领域龙头企业广东惠伦晶体，全国最大的民用第三方5G天馈线检测实验室及福耀集团、奥镁集团、宝武镁业、东方希望等一大批全国乃至全球知名的企业。
发展先进制造业，不仅需要知名龙头企业带头行动，更需要各个层次的企业奋勇争先，才能由“参天大树”形成“生态绿洲”。去年以来，我区系统谋划实施“1+6+5”招商引资工作机制，成功引进了远大医药集团、协鑫集团、国际复合材料、美旭环保科技等一批优质市场主体。
目前，全区现有年产值10亿元及以上企业7家、世界500强或中国500强企业有12家、上市公司12家、外资企业在区建有生产基地或省级总部7家。
一个个龙头企业的相继落户，一个个重点项目的快建快投，助推万盛工业换道超车、蓬勃发展。随着制造业的发展，工业对经济的贡献不断显现：去年，全区规上工业总完成产值283.6亿元，工业增加值占GDP比重达37.5%；制造业税收8.02亿元，占全区税收比重达47%；“231”现代制造业集群完成产值261.0亿元，同比增长4.0%，占规上工业总产值比重为92.0%，其中，新能源及新型储能、新材料两大主导产业双双突破110亿元。2025年一季度，规上工业完成产值61.8亿元，同比增长6.0%，“231”现代制造业集群完成产值超57.0亿元，同比增长8.5%，占比提高到92.2%。
2 “智造”升级 质效双升促发展
“设备比人多”是重庆万盛福耀玻璃有限公司的最大特点。生产车间，玻璃的下片、搬运、取圈等环节都由一台台机械手完成；自动生产线上的原片上片、预处理、印刷、烘弯成型等环节的实时数据，也都能通过数字化系统快速、全面地反映出来。
“我们这里是名副其实的数字化工厂，车间自动化设备占比80％以上，并通过信息化系统随时掌控设备和生产运行状态。”该企业负责人说，通过数字化车间建设，生产效率提高了20％、运营成本降低了16％、产品质量提升了15％，年产夹层玻璃可达300－400万套，年产值超过20亿元。技改不但让产能提升，也让产品质量得到提升。
在万盛，像福耀玻璃这样尝到科技创新和智能化改造“甜头”的企业还有不少。
“随着现代制药行业的发展，传统的手工包装已经无法满足企业需求。”多普泰生产技术部负责人告诉记者，为进一步提高工作效率、降低人工成本、提高产品质量，企业每年投入上千万元加大科技创新，实施智能化改造。
以多普泰外包装车间为例，改造前，贴签、装盒、密封等工序，都需要人工操作，费时费力，包装工人约100人，每天可包装药品4万盒；改造后，全自动化生产线生产效率提高2.5倍，每天可包装药品10万盒。
近年来，我区紧紧围绕新能源及新型储能、新材料、新一代电子信息制造、生物医药、食品及农产品加工等主导产业，推广普及智能制造、工业互联网等新技术新业态新模式，推进智能化、数字化技术在企业研发设计、生产制造、物流仓储等关键环节的深度应用，支持企业开展智能制造建设，惠伦晶体、昱华新材料、远恒新材料等18家企业完成重庆市智能制造能力成熟度评估。
截至目前，全区累计建成市级智能工厂2个，市级数字化车间22个。
3 培新育高 汇聚发展新动能
科技创新催生新产业。耐腐蚀性差本是金属镁的缺点，而位于平山产业园区的重庆昱华新材料科技有限公司（以下简称昱华新材料）却“化弊为利”，创新研发出可溶镁合金，培育出用于能源采掘领域的可溶桥塞产业。
昱华新材料总工程师周明说：“镁合金是最轻的工程金属材料之一，具有强度高、消震性好等优势，但在自然环境下容易腐蚀。作为一般的工程材料，容易腐蚀是不利的，而在能源采掘领域，这恰好是可以利用的优势。”
据介绍，水平井分段压裂是能源采掘领域中的重要技术，桥塞等压裂暂堵工具是该技术的核心。早期桥塞主要由铸铁等金属制成，这类桥塞需施工去除，成本较高，施工过程中产生的碎屑也容易对储层造成污染。
“可溶性镁合金桥塞价格较低，并且会在返排液的作用下自动溶解。相较于铸铁、铝等金属，镁对环境也更友好。”周明说，不同的环境对可溶镁合金溶解速率的要求不同，因此根据实际需求进行镁合金成分设计、优化工艺路线是企业的研究重点。
研发过程的顺利进行离不开万盛相关部门的支持。据了解，为支持企业进行科技创新，万盛积极帮助企业创建人才队伍，支持企业2人入选重庆市鸿雁人才、2人入选区级科技创新创业人才。同时，重庆大学与昱华新材料等企业共建“轻金属科学与技术重点实验室”，有效提升了创新平台能级。在重庆市举行的2024年度国际镁科学与技术奖颁奖典礼上，昱华新材料科技公司与重庆大学联合开发的“可溶性镁合金及其油气开采工具”荣获了“创新应用奖”。
昱华新材料是万盛加快培育壮大创新主体的一个缩影。近年来，政府长期关心和支持企业发展，高新技术企业所得税优惠减免、研发仪器和设备加速折旧等相关优惠政策，鼓励企业进一步加大科技投入力度，推动了一批企业的科技创新发展。
贾卡是经编纺织机上的核心压电陶瓷配件，在过去很长一段时间里，其核心技术被德国企业所掌握。重庆中镭科技有限公司董事长刘相果和团队反反复复做实验，克服了贾卡生产工艺复杂、工序多、流程长等难题。企业自主研发的多项产品获得“重庆市高新技术产品”称号，“长寿命压电贾卡梳”被认定为重庆市重大新产品。
方汀机械执行董事兼总经理钱东航潜心研发出高弹性模量铸造钢，在有效消除发动机异响、震动和敲缸故障的同时，还可大幅降低加工成本，未来应用前景广阔。
截至目前，全区已获认定的国家级专精特新“小巨人”企业3家、市级专精特新企业52家、市级创新型中小企业166家。
如今，万盛正以向“新”的决心、“智”造的实力、培新育高的智慧，挺起工业“硬脊梁”，迈向发展新高地，在高质量发展的道路上大步前行，书写着属于自己的辉煌篇章。
（ 曾 姚）
