化工厂里的“魔术师”——记重庆万盛煤化有限责任公司总工程师刘长辉
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刘长辉在调度中心查看生产线运行情况。
“刘总工这样的能工巧匠，是我们企业的顶梁柱！”在同事们看来，重庆万盛煤化有限责任公司（以下简称“万盛煤化”）总工程师刘长辉的专业技能水平令人佩服。
刘长辉沉稳、睿智、平和，是他长期从事化工行业的沉淀。
1991年，刘长辉从山东化工学校无机化工专业毕业后，入职山东的一家化工企业，从普通学徒开始干起。
但刘长辉立下鸿鹄之志，希望有朝一日成为一名化工工程师，实现更大的自身价值。
2008年，万盛煤化成立，需要大量的技术型人才。朋友相邀，刘长辉来到了万盛煤化，厂房新建、组机安装、调试设备……一切从零开始。
新系统试生产过程中，曾出现频繁因分离器液位大幅波动而冰机联锁跳车，装置开车遇到了难题。对刘长辉来说，也是头一回碰到这种情况，很难一次性找到问题的症结。他和同事便与设计院、行业内专家一起分析原因，找寻解决方案。
最终，通过系统清理，调整工艺参数设置，往丙烯里添加少量甲醇等方法，消除了设备带液、系统内微量水结冰的问题。这也让企业在短短两个月的时间内就实现了试生产。
如今，万盛煤化已落户万盛15年，如何能进一步杜绝污染，让企业实现绿色、低碳、可持续发展？又成为了摆在刘长辉和团队面前的一道难题。
为了攻克一道道技术难题，刘长辉不仅长期坚持学习各类化工理论知识，更注重科技创新进行攻关。
2022年，在刘长辉的带领下，企业改造实施余热回收发电项目，通过ORC机组将生产过程中的余热转化为可利用的电能。“这是万盛煤化发展中一座‘金矿’，我们就是‘掘金人’。”刘长辉笑着说，从去年8月项目建成启用至今，已成功发电70多万度，目前已为企业节约电费近50万元。
开拓思维，启智创新。刘长辉深知创新是化工产业发展的助推器。譬如，碳酸二甲酯纯度由原来的99.3％提高到了99.98％、减少二氧化碳排放8万吨、降低CO2生产成本……
“困难就像前进路上的石头，躲着绕开不是办法，只有下决心克服它，才能踏上坦途。”这是刘长辉常说的一句话。
32年来，刘长辉穿梭在化工装置的“钢铁丛林”中，像魔术师一样变不可能为可能，累计主持研发技术创新成果20余项，取得国家发明专利授权9项，对延伸企业产品产业链提高竞争力，实现节能减排和提质增效起到极大的推动作用。
（刘亚兰）
