万盛经开区生态环境局审查以下建设项目环评文件，现公告有关环评信息，接受社会监督，公示期为2024年9月12日—2024年9月18日（5个工作日）。反馈意见受理方式为电子邮箱：cqwshb＠126．com。电话：023－85892887；023－85890565。
申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。
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序号 |
项目名称 |
项目代码 |
建设地点 |
建设单位 |
环境影响评价机构 |
项目概况 |
主要环境影响和环境保护对策与措施 |
相关部门意见 |
建设单位开展的公众参与情况 |
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1 |
高性能镁铝合金深加工生产线技术改造 |
2404－500110－07－02－828579 |
重庆市万盛经开区南桐镇平山大道5号 |
重庆博奥镁铝金属制造有限公司 |
中机中联工程有限公司 |
重庆博奥镁铝金属制造有限公司于2013年在重庆市万盛经济技术开发区平山产业园区建厂，后陆续投建二期工程、三期工程，目前重庆博奥镁铝金属制造有限公司平山厂区占地146388m2，其中一期、二期占地面积70549m2，三期占地73661m2。本次改扩建项目是在博奥公司现有厂区内进行生产线技术改造以及扩建，达到产能提升的目的。该项目均在现有厂区内实施，无新增用地。 该项目仅对原高性能镁铝合金材料及深加工项目后续压铸、机加、钝化工序进行技术改造以及扩建，该项目使用的镁合金锭部分来自现有项目，当自产不足时外购，原有已验收镁合金锭铸造项目不存在扩大生产量。该项目主要调整车间平面布局，对生产线进行技术升级和改造，建成后将新增镁合金压铸件1463.0万件／a，铝合金压铸件568.3万件／a，镁合金粒子7000t／a。项目建成后全厂年产镁合金、铝合金压铸件共4138.8万件／a，镁合金粒子7000t／a，镁合金锭3000t／a。 |
废气：主要包括熔化、打渣、储渣工序废气、天然气燃烧废气、脱模废气、抛丸废气、打磨废气、硫酸雾、镁合金粒子生产含尘废气、抛光粉尘、实验室废气和食堂油烟。该项目镁合金铸造、铝合金铸造共用铸造机，其中镁合金熔化炉均设置在铸造线上，铝合金液在集中熔化区熔化打渣后再密闭转移到对应压铸生产线上的铝合金保温炉保温后压铸成件。铸造线上熔化炉炉体上方设置有集气罩（收集率80％）收集熔化打渣废气。该项目B、C、D厂房以及B厂房铝合金集中熔化区各集中设置一套熔化打渣废气收集处理装置，统一收集后分别由一套喷淋净化塔处置后，经一根15m排气筒排放；D厂房钝化生产线热水锅炉天然气燃烧废气通过管道收集后由排气筒直排；项目模具预热过程将喷涂脱模剂，使用前与水按1：100配制，在喷洒及与镁合金、铝合金溶液接触过程中，一部分（约20％）因高温接触随水蒸气挥发，经车间通风换气后无组织排放，另一部分（约80％）为脱模废水；抛丸废气、抛光废气、切屑机、研磨机以及筛分设备产生的粉尘经密闭收集后，经一套1套文丘里湿式除尘器处理后，通过15m排气筒达标排放；厂区生产实验室需要进行合金性能测试，会使用硫酸、丙酮等实验药剂，由于实验频次低，使用量少，直接在车间无组织排放，按照最不利情况考虑，实验过程硫酸全部挥发，会产生硫酸雾3.6kg／a；设置油烟净化器，净化除油后再通过专用烟道引至屋顶排放。拟建项目熔化打渣废气、抛丸废气、抛光粉尘、镁合金粒子破碎粉尘经过旋流喷淋除尘设备处理后通过排气筒达标排放，天然气燃烧废气直排，无组织排放的颗粒物、氟化物、非甲烷总烃、硫酸雾量分别为5.941t／a、0.573t／a、6.240t／a、0.004t／a，均满足相关的排放标准。
废水：主要包括压铸件直接冷却废水、脱模废水、切削废液、机加清洗废水、湿式打磨废水、钝化废水、实验室废水、热水锅炉废水、纯水系统浓水、反冲洗水、软水系统浓水、冷却循环水排水、空压机含油冷凝废水、水喷淋除尘废气治理设施废水、地面清洁废水、生活污水、餐饮废水等16类废水。二期厂区建有1个污水处理站，处理规模为300m3，采用废水处理工艺为隔油＋混凝沉淀＋气浮＋厌氧＋接触氧化＋除磷，设备运行良好，出水水质达标。本次改扩建后污废水产生总量为271.45m3／d，废水水质与原厂区废水水质一致，依托原废水处理站处理后能够达标排放。
噪声：建设单位主要通过在机械设备选型时选择低噪声的设备，对主要噪声源采取基础减震、建筑隔声、定期保养等降噪措施进行降噪处理。
固体废物：主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。一般工业固废经统一收集后由资源回收单位进行回收利用；危险废物用专用桶暂存于危险废物贮存设施，委托危废资质单位处置；生活垃圾统一收集后交由市政环卫部门处置。 |
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