渝（万盛经开）环准〔2024〕011号

重庆市万盛区万兴建筑材料有限公司：

你单位报送的“万兴水基钻井泥浆、钻屑资源利用项目”环境影响评价文件审批申请表及相关资料已收悉。经研究，现审批如下：

根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规的有关规定，我局原则同意重庆诚治环保工程有限公司编制的该项目环境影响报告表结论及其提出的环保措施。

项目在重庆市綦江区万东镇五和村窑罐社万兴建筑材料有限公司厂区内建设。建设规模：拟利用现有厂区闲置空地建设储存点等设施，依托现有两条隧道窑生产线，资源化利用页岩气勘探、开发过程中产生的水基钻井泥浆、水基钻井岩屑，共计16953.6 吨/年（干重约9041.9吨），原有页岩标砖生产工艺、生产规模不变（6000万匹/年，干重约88518吨）。建设内容：拟建项目主要包括新建一个750立方米水基钻井泥浆收集池、一个250平方米水基钻井岩屑堆场，储存容量共计1500立方米，其余设施（设备）依托原有。

拟建项目不新增劳动人员，由公司现有人员调配；干燥焙烧工位年工作300天，三班制；原料制备工位300天，二班制。项目总投资500万元，其中环保投资5万元。

该项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。纳入排污许可证管理的行业，必须按照国家排污许可证有关管理规定要求，申领排污许可证，不得无证排污或不按证排污。该项目在设计、建设和运营过程中，应认真落实环境影响报告表提出的污染防治和生态保护措施，防治环境污染、生态破坏、风险事故、环境危害等不良后果，并重点做好以下工作：

做好废水处理工作。

澡堂洗澡水、地面冲洗水等经回水池沉淀后回用于生产线，不得外排；员工生活污水经化粪池处理后用做周边农肥，不得外排。控制入厂水基钻井泥浆、水基钻井岩屑含水量，水基钻井泥浆含水率不大于60%、水基钻井岩屑含水率不大于20%。

强化废气处理措施。

生活垃圾日产日清，收集点定期杀菌除臭。烘干、焙烧废气经集中收集后，采用“钠-钙双碱法”脱硫除尘工艺净化处理，通过1#排气筒18m高空排放，废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物排放标准执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中有组织排放限值；破碎页岩、粉煤灰、煤矸石等原料时，要在密闭空间进行，废气经集中收集后，采用“布袋除尘”工艺净化处理，通过2#排气筒15m高空排放，废气中的颗粒物排放标准执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中有组织排放限值；做好废气治理设施保养维护，确保废气稳定达标排放。厂区内堆放页岩、煤炭、煤矸石等原料及废渣应当设置高于物料的围挡，并用防尘网或防尘布覆盖，配置喷淋降尘设施；新增堆放水基钻井泥浆、水基钻井岩屑等场地，要加盖顶棚，配置喷淋降尘设施；原料输送带要全密闭，严禁原料输送过程中粉尘外排；产品堆存区应有遮盖措施，严禁露天堆放；厂区内路面要全面硬化处理；运输水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、页岩、煤炭、煤矸石等原料的车辆应当密闭，严禁冒装撒漏，出厂车辆应冲洗，严禁带泥上路；厂区周边加强绿化，充分利用植物吸附作用，减少对外界环境的影响。厂界无组织废气中SO2、颗粒物、氟化物排放标准执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中无组织排放限值。

强化噪声污染防治。

合理布局，选用低噪声设备；采用隔声、消声、减震的措施，减小噪声污染；加强进厂车辆的管理，设置减速、禁鸣标识；运输车辆途经居民点时，要控制车速、禁止鸣笛；加强设备的维护和保养，避免因设备问题而引发突发性高噪声。项目厂界环境噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

依法处置固体废物。

生活垃圾统一收集后交环卫部门处理；废砖坯、布袋除尘器截留粉尘等一般工业固废回用于生产；含油废棉纱手套、废机油、废油桶等危险废物要分类暂存于危废暂存间内，并定期交由有危险废物处置资质的单位处理。

做好地下水、土壤污染防控。

控制地下水污染源头，防止对管道、设备、污水储存及处理构筑物的跑、冒、滴、漏；油料、化学品等液态原辅材料定点存放于厂房液体原料存放区，置于接漏托盘内，地面半墙采取重点防渗处理。

做好地下水分区防渗，项目重点防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土层厚度≥6.0m）包括油料储存间、危废暂存间、水基钻井泥浆池、水基钻井岩屑堆场等，项目一般防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土层厚度≥1.5m）包括一般工业固体废物暂存区等。

做好跟踪监测，设置地下水、土壤跟踪监测井（点），建设单位要自行监测地下水、土壤跟踪监测，监测点位、监测因子、监测频次等按报告表要求开展，监测报告要存档备查。

建设单位要采取废气治理、分区防渗、跟踪监测等措施减少项目对区域土壤环境质量的影响。

严格固废入场要求。

严格控制进厂的固废种类，项目定向收集、利用页岩气勘探、开采过程中产生的、按《中国石油天然气集团公司企业标准钻井废物处理技术规范》（Q/SY02011-2016）预处理后的水基钻井泥浆、水基钻井岩屑，其余固体废物不得入厂处置；严格控制水基钻井泥浆、水基钻井岩屑的添加量，添加比例（以干重计）不得超过10%；做好入厂固废台账记录，详细记录入厂时间、运废车牌、固废来源、固废名称、利用数量等信息，台账记录要存档备查。

加强环境风险防范。

油料储存室、危废暂存间等地面做好防渗处理（重点防渗区，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土层厚度≥6.0m），并设置托盘等措施收集可能泄漏的油品；妥善管理收集废机油的容器，杜绝出现跑、冒、滴、漏；厂区配置一定量的消防器材和应急物资。

严格执行排污总量控制。拟建项目不新增废气污染物二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放总量。

建设单位必须采取有效措施防止废水、废气、固体废物等污染物对土壤、地下水造成污染。

项目环保验收按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）相关规定执行。你单位应通过网站或其他公众便于知晓的方式公开环保设施竣工时间、调试期限、验收报告等信息，同时将相关信息报送至我局；验收公示期满5个工作日内，你单位应将项目验收相关信息填报于全国建设项目环境影响评价管理信息平台。

你单位应主动向社会公开该项目环境影响评价文件、污染防治设施建设运行情况和污染物排放情况等环境信息。

该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

2024年5月22日

抄送：万盛经开区生态环境保护综合行政执法支队